Определение вязкости лакокрасочных составов: метод воронки.

Применение лакокрасочных составов Lankvitzer. Для качественного нанесения и долговечности состава, необходимо наносить состав с определённой вязкостью. Международный стандарт ИСО 2431 (ГОСТ 8420) устанавливает метод определения времени истечения лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов, который может быть использован для контроля вязкости.
Данный метод применяют только для испытания таких материалов, которых момент прекращения вытекания из сопла воронки может быть точно определен. Величину этого момента трудно зафиксировать и воспроизвести для материалов со временем истечения, превышающим 100 с
время истечения — промежуток времени в секундах от момента истечения испытуемого материала из сопла заполненной воронки до момента первого прерывания струи вытекающего материала вблизи сопла;
Влияние температуры на время истечения имеет большое значение для свойств при нанесении материала и зависит от типа материала.
Для международной стандартизации необходимо выбрать одну температуру испытания — в ИСО 2431 принята температура 23±0,5°С. Однако допускается проводить сравнительные испытания при другой согласован¬ий температуре, например, 25°С.
Контроль вязкости по времени истечения на практике обычно проводят при согласованной температуре, при этом ее колебания не должны превышать 0,5°С в течение испытания.
Приборы и оборудование
Воронки. Наиболее четкие требования предъявляются к внутреннему диаметру выходного отверстия воронки, так как время истечения обратно пропорционально размеру.
Сопло воронки должно быть выполнено из нержавеющей или закаленной стали, а корпус воронки должен быть выполнен из коррозионно-стойкого материала, устойчивого к действию испытуемых продуктов.
Методика определения
Представительный образец испытуемого материала отбирают в соот¬ветствии с требованиями ИСО 15528, исследуют и подготавливают к ис¬пытанию по ИСО 1513. Перед испытанием образец фильтруют через со-ответствующий фильтр в чистую сухую емкость.
Это является обязательным для арбитражного образца.
Для проведения испытания достаточно иметь 150 мл профильтрован¬ного материала. Необходимо тщательно перемешивать материал, избегая потери растворителя при испарении.
Предварительная проверка. Эта проверка проводится для выяснения пригодности материала к испытанию, т.е. является ли материал ньюто¬новской или неньютоновской жидкостью.
Выбирают воронку, позволяющую получить время истечения матери¬ала от 30 с до 100 с.
Определяют время истечения по методике, изложенной ниже, убе¬дившись в том, что перед заливкой в воронку материал был хорошо пе¬ремешан. Отнимают палец от отверстия воронки не более чем через 5 с после ее заполнения.
Повторяют измерение, отнимая палец от отверстия воронки через 60 с после ее заполнения.
При различии результатов этих двух определений более чем на 10%, продукт рассматривают как неньютоновский; он не может быть использо¬ван для контроля вязкости с помощью воронки истечения.
Определение времени истечения. Выбирают воронку, обеспечивающую время истечения испытуемого материала в пределах 20-100 с, предпочти¬тельнее 30-100 с.
Устанавливают температуру отфильтрованного образца и воронки истечения 23+0,5°С или согласованную температуру. При проведении испытаний в помещении с контролируемой темпе¬ратурой целесообразно до начала проведения фильтрования образец и во¬ронку кондиционировать в этом помещении.
Образец считают готовым к испытаниям по окончании выделения пузырьков воздуха, образующихся в процессе фильтрации и перемешива¬ния продукта. Непосредственно перед заполнением воронки проверяют соответствие температуры образца заданным требованиям с погрешностью не более 0,5°С.
Прикрепляют воронку истечения на штатив, помещенный в защи¬щенном от сквозняков месте. С помощью уровня и регулировочного вин¬та штатива устанавливают воронку в строго горизонтальном положении.
Отверстие воронки закрывают пальцем и, во избежание образования пузырьков воздуха, медленно заполняют воронку свежепрофильтрованным образцом. При образовании пузырьков позволяют им всплыть на поверх¬ность, а затем удаляют. При правильном расположении воронки излишек испытуемого материала будет равномерно перетекать в кольцевую канавку верхнего края воронки. Образовавшийся на поверхности образца ме¬ниск удаляют, проводя скребком с прямыми углами по окружности во¬ронки, или сдвигая по верхнему краю воронки стеклянную пластинку с закругленными краями так, чтобы между стеклом и поверхностью образца не образовались воздушные пузырьки. После удаления пластинки уровень образца должен совпадать с верхним краем воронки.
Помещают под воронку сосуд так, чтобы расстояние между отверсти¬ем воронки и поверхностью слитого образца было не менее 100 мм. Уби¬рают палец, закрывающий отверстие воронки, и одновременно включают секундомер. Выключают секундомер в момент первого прерывания струи вытекающего материала вблизи сопла.
Время истечения определяют с погрешностью не более 0,5 с. Если испытание проводят в помещении, где не выдерживаются температурные условия, то в струю вытекающего образца помещают термометр так, что¬бы он не мешал наблюдению за истечением материала. Эту операцию удобно проводить, помещая термометр в специальном зажиме с подсвет¬кой под углом к направлению вытекающей струи образца и полностью погружая в струю образца на расстоянии не менее 100 мм от отверстие воронки. Желательно использовать термометр, который применяли для определения первоначальной температуры образца. Результаты обоих из¬мерений не должны отличаться более чем на 0,5°С.
Повторные измерения. Используя оставшуюся часть образца, прово¬дят второе измерение, следя за тем, чтобы рабочая температура остава¬лась в требуемых пределах. Время истечения определяют с погрешнос¬тью не более 0,5 с. Среднюю величину рассчитывают по двум измерени¬ям. .
Если результаты двух измерений отличаются от среднего значение более чем на 5%, то проводят третье измерение. Если результаты третьего измерения и одного из предыдущих измерений отличаются не более чем на 5%, другие измерения в расчет не принимают. Результат рассчитывают как среднеарифметическую величину двух измерений.
Если третье измерение не удовлетворяет вышеуказанному требова¬нию, то данный метод определения не пригоден из-за аномального исте¬чения жидкости. В этом случае необходимо использовать другие методы испытания.
Отчет об определении
Отчет об определении должен содержать следующую информацию:
а) ссылку на международный стандарт ИСО 2431;
б) тип и марку испытуемого продукта;
в) номер используемой воронки (№№ 3-6) и товарный знак изготовителя на воронке;
г) температуру испытаний;
д) время истечения (в целях контроля должны быть также указаны
отдельные величины);
е) любое отклонение от указанной методики испытания;
ж) дату испытания.

С полным ассортиментом лакокрасочной продукции Lankwitzer (Германия), Вы сможете в нашем интернет-магазине.

Воронка, для определения вязкости.

Добавить комментарий

Войти с помощью: 

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

© 2019 Вологодский кузнечный двор // Дизайн и поддержка: reclamicum.ru

Сервис звонка с сайта RedConnect